Jak správně vybrat vhodný stroj nejen k dělení kovového odpadu

Jak vybrat vhodný stroj

Nabízíme několik možností dělení materiálů stříhání, lámání a ostatních aplikací vytrhávání či přesazování.

Naše stroje nacházejí uplatnění při zpracování:

kovového odpadu

stříháním případně slisováním železných i barevných kovů

komunálního odpadu

stříháním případně slisováním velkoobjemového komunálního odpadu jako je nábytek, matrace, plastové dílce, palety, okenní rámy, pneumatiky, elektronika a pod.

speciálního využití

stříháním jaderného odpadu, zneškodňování zbraní, likvidaci zmetků apod. Do speciální ho využití také zahrnujeme lámání kolejnic a vytrhávání patních lan pneumatik. Mimo oblast zpracování odpadů MISTRA s.r.o. nabízí zařízení z oblasti lesní a zemědělské techniky a to přesazovač stromků.

1. Výběr stroje na STŘÍHÁNÍ

"Proč stříhat?" Technologie stříhání je rychlý, jednoduchý, bezodpadový, energeticky a materiálově nenáročný způsob dělení materiálu. Pro tento účel vznikly nůžky KAJMAN, KAJMAN AUTOMATIC G700 a nůžky na bagr CONDOR. Všechny tyto stroje vychází z patentem chráněné kinematiky stroje.

Výhody stříhání

nízké náklady dělení (vysoká ekonomičnost)

rychlost střihu

nenáročnost na obsluhu - postačuje zaškolená osoba

nevzniká vedlejší odpad - třísky, okuje plyny

Důležité je zvážit hlavní parametry střihu

Délka nože

Délka nožů je závislá od maximálních rozměrů stříhaného materiálu.

Maximální síla

Je závislá na materiálu, rozměrech, případně stavu (u kovů na tepelném zpracování) stříhaného dílce. Informativně lze max. sílu odhadnout na základě porovnání stříhaného materiálu s profily uvedenými ve sloupci stříhaný profil.

Počet střihů

V tabulce udáváme maximální počet střihů za minutu u nezatíženého stroje. U tohoto parametru je nutné ještě zohlednit čas potřebný na manipulaci se stříhaným dílcem. Zatížení dílce i manipulace s dílcem počet provedených střihů snižuje.

Výsledek po nadělení - rozměry

Je nutné si také uvědomit optimální délku a požadavek na případné slisování materiálu po zpracování.

Protože správný výběr stroje je velmi důležitý a bez zkušeností je velmi obtížné stroj přesně specifikovat, nabízíme konzultace tohoto problému. Optimální je provedení zkoušek na stroji se skutečným materiálem, nejlépe za účasti zákazníka.

Stroje, technické parametry a oblast použití

Manuální aligátorové nůžky KAJMAN jsou vhodné na zpracování materiálu do 6 tun/8hod

TYP STROJE DÉLKA NOŽŮ (mm) MAX. SÍLA (tun) MAX. OTEVŘENÍ (mm) STŘÍHANÝ PROFIL (mm) POUŽITÍ POČET STŘIHŮ (1/min) PŘÍKON (kW)

KAJMAN 200A 200 13 130 ⬤ 18, ▬ 10x55,
▬ 4x160 elektrokabely, Al dílce 14 2,2

KAJMAN 450L 300 40 210 Fe ⬤ 40, ◼ 35
І 120
Al ⬤ 60, ◼ 50 elektrokabely, Al dílce, drobná Fe šrot, nábytek, palety, matrace 19 5,5

450 260
KAJMAN 600A 450 85 330 Fe ⬤ 50 ,◼ 45 І 160
AL ⬤ 70 ,◼ 60 elektrokabely, Al dílce, drobná Fe šrot, nábytek, palety, matrace 19 5,5

600 445
KAJMAN 600 400 155 240 Fe ⬤ 60, ◼ 50
І 180
Al ⬤ 90, ◼ 80 běžný Fe šrot, nábytek, palety, matrace 11 11

600 340
KAJMAN 600B 600 170 410 Fe ⬤ 70,◼ 50
AL ⬤ 100,◼ 90 běžný Fe šrot, nábytek, palety, matrace 8 7,5

900 410

KAJMAN 1000 800 310 470 Fe ⬤ 90, ◼ 80
І 260
Al ⬤ 130, ◼ 120 těžký šrot, dílce vyžadující vysokou střižnou sílu 5 (10) 11

1000 580

KAJMAN 1200A 1200 700 860 Fe ⬤ , ◼
Al ⬤ , ◼ dílce vyžadující nejvyšší střižnou sílu 4 37 (20)

1600 1117

*Fe = Ferrum (S235), Al = Aluminium

Automatické aligátorové nůžky KAJMAN AUTOMATIC G700 jsou vhodné na zpracování materiálu pro množství větší než 25 tun/8hod

TYP STROJE DÉLKA NOŽŮ (mm) MAX. SÍLA (tun) MAX. STŘÍHANÝ PROFIL (mm) POUŽITÍ POČET STŘIHŮ (1/min) PŘÍKON (kW)

KAJMAN AUTOMATIC G700 1200 700 1700x1200x6000 autokaroserie, těžký šrot 4 37

TYP STROJE	DÉLKA NOŽŮ (mm)	MAX. SÍLA (tun)	MAX. OTEVŘENÍ (mm)	STŘÍHANÝ PROFIL (mm)	POUŽITÍ	POČET STŘIHŮ (1/min)	PŘÍKON (kW)
KAJMAN 200A	200	13	130	⬤ 18, ▬ 10x55, ▬ 4x160	elektrokabely, Al dílce	14	2,2
KAJMAN 450L	300	40	210	Fe ⬤ 40, ◼ 35 І 120 Al ⬤ 60, ◼ 50	elektrokabely, Al dílce, drobná Fe šrot, nábytek, palety, matrace	19	5,5
450	260
KAJMAN 600A	450	85	330	Fe ⬤ 50 ,◼ 45 І 160 AL ⬤ 70 ,◼ 60	elektrokabely, Al dílce, drobná Fe šrot, nábytek, palety, matrace	19	5,5
600	445
KAJMAN 600	400	155	240	Fe ⬤ 60, ◼ 50 І 180 Al ⬤ 90, ◼ 80	běžný Fe šrot, nábytek, palety, matrace	11	11
600	340
KAJMAN 600B	600	170	410	Fe ⬤ 70,◼ 50 AL ⬤ 100,◼ 90	běžný Fe šrot, nábytek, palety, matrace	8	7,5
900	410
KAJMAN 1000	800	310	470	Fe ⬤ 90, ◼ 80 І 260 Al ⬤ 130, ◼ 120	těžký šrot, dílce vyžadující vysokou střižnou sílu	5 (10)	11
1000	580
KAJMAN 1200A	1200	700	860	Fe ⬤ , ◼ Al ⬤ , ◼	dílce vyžadující nejvyšší střižnou sílu	4	37 (20)
1600	1117

TYP STROJE	DÉLKA NOŽŮ (mm)	MAX. SÍLA (tun)	MAX. STŘÍHANÝ PROFIL (mm)	POUŽITÍ	POČET STŘIHŮ (1/min)	PŘÍKON (kW)
KAJMAN AUTOMATIC G700	1200	700	1700x1200x6000	autokaroserie, těžký šrot	4	37

2. Výběr stroje na LÁMÁNÍ kolejnic

"Proč lámat?" Tvrdý a křehký materiál nelze stříhat, ale s výhodou jej můžeme dělit lámáním. Příkladem tohoto materiálu jsou kolejnice. Pro tento účel vznikla lamačka kolejnic BREAKER. Lamačka kolejnic BREAKER se vyrábí pouze v jedné velikosti. Tato velikost je vhodná na lámání všech velikostí železničních kolejnic.
více o lamačce BREAKER

3. Výběr stroje na VYTRHÁVÁNÍ patních lan z pneumatik

"Proč vytrhávat?" Při likvidaci použitých pneumatik z kamionů je vhodné nejdříve z pneumatiky vytrhnout patní lano. Následné zpracování pneumatiky je potom mnohem snazší. Pro tento účel vznikla vytrhávačka patních lan EAGLE. Vytrhávačku patních lan vyrábíme pouze v jedné velikosti a tato velikost je vhodná pouze na vytrhávávní patních lan do průměru 1100mm (pneumatiky z kamionu). Vytrhávání patních lan z menších pneumatik používaných u osobních automobilů je nutno zvážit s ohledem na ekonomičnost vytrhávání.
více o vytrhávačce EAGLE

4. Výběr stroje na PŘESAZOVÁNÍ stromků

"Proč přesazovat?" Při pěstování a výsadbě stromů je nutné strom vyzvednout a přesadit na jiné místo. Tyto práce usnadňuje přesazovač stromů MOLE. V současné době vyrábíme MOLE 800 a připravujeme další velikosti tohoto stroje.
více o přesazovači MOLE